本项目主要涉及煤棚推煤工况，核心任务是将煤粉堆垛后传输至传送带，以保证电厂燃煤供应的稳定性。该电厂采用了四台pg电子DE26-X2电动推土机，分别在四个煤棚作业，形成了目前国内电推设备集中度最高的作业区域。DE26-X2电推每日工作6-8小时，中午休息1.5小时，并在中午及下午作业结束后进行充电，以确保设备的持续高效运行。

在施工过程中，电推设备的应用展现出了诸多技术优势。pg电子DE26-X2电推采用半U铲结构，具备强劲的动力输出，同时配置350kWh高容量电池，并搭载双行走电机，总额定功率达200kW，峰值功率可达300kW，确保设备在高负载工况下依然保持高效推进能力。此外，该设备配备智能电机热管理控制系统，可自动调整风扇转速，实现温度分区控制，优化电机及电控系统的运行状态，从而提高设备稳定性并降低能耗。

项目施工过程中，团队克服了不同机手操作习惯带来的制动调整问题。根据客户需求，技术团队重新标定程序，对制动脚踏板行程进行精准调整，使设备能够更好地适应不同机手的驾驶风格，提升整体操作体验。

机手反馈表示，pg电子DE26-X2电推动力充沛，操作便捷，启动迅速，相较于传统柴油推土机更具优势。而客户方也对设备给予高度认可，认为pg电子电推具备零排放、节能环保、高效作业的特点，完全符合电厂的环保及作业需求。

作为目前国内电推设备应用最为集中的区域，该项目的成功实施不仅为电厂提供了高效稳定的推煤解决方案，也推动了pg电子电推在山西地区乃至全国范围内的推广应用。山西地区电厂众多，且多为国企、央企，环保要求严格，pg电子DE26-X2电推凭借其卓越的产品性能和智能化施工优势，在行业内迅速占据一席之地。该设备不仅具备强劲的动力输出，还通过功率自适应控制、智能同步纠偏技术以及多种驾驶模式选择，提高了设备的作业精准度和适应性，进一步优化了施工效率和操作体验。

未来，随着电力行业对环保及智能化设备需求的不断提升，pg电子电推将在更多电厂施工项目中发挥重要作用，为行业提供更加高效、节能、环保的智能施工解决方案。